فرآیند تولید شیلنگ‌های مارپیچی PVC چیست؟ - وبلاگ

اوه، چه خبر! من تامین کننده شیلنگ های مارپیچ پی وی سی هستم و امروز می خواهم شما را از طریق فرآیند تولید این شیلنگ های عالی آشنا کنم. شیلنگ های مارپیچ پی وی سی فوق العاده همه کاره هستند و در دسته ای از صنایع مختلف از کشاورزی گرفته تا ساخت و ساز و حتی در برخی از کاربردهای خانگی استفاده می شوند. بنابراین، بیایید درست شیرجه بزنیم و ببینیم چگونه ساخته شده اند.

تهیه مواد خام

اولین قدم در ساخت شیلنگ های مارپیچ پی وی سی، آماده سازی مواد اولیه است. پی وی سی، یا پلی وینیل کلرید، ماده اصلی در اینجا است. این به شکل پودر است که یک ماده ترموپلاستیک است. این بدان معنی است که می توان آن را ذوب کرد و در هنگام گرم شدن به اشکال مختلف قالب گیری کرد و وقتی سرد شد سفت می شود.

ما همچنین به برخی مواد افزودنی نیاز داریم. این افزودنی ها بسیار مهم هستند زیرا به شیلنگ PVC خواص منحصر به فرد خود را می دهند. به عنوان مثال، ما نرم کننده ها را اضافه می کنیم تا PVC انعطاف پذیرتر شود. بدون آنها، شیلنگ واقعا سفت و شکننده خواهد بود. تثبیت کننده ها برای جلوگیری از تخریب PVC در هنگام قرار گرفتن در معرض گرما، نور یا مواد شیمیایی در طول فرآیند تولید و بعداً در استفاده اضافه می شوند.

وقتی همه مواد اولیه را مرتب کردیم، آنها را در یک همزن با سرعت بالا با هم مخلوط می کنیم. این تضمین می کند که همه مواد افزودنی به طور مساوی در سراسر پودر PVC توزیع می شوند. مثل درست کردن خمیر کیک است. شما می خواهید مطمئن شوید که همه مواد به خوبی ترکیب شده اند تا بهترین نتیجه را بدست آورید.

اکستروژن

پس از اینکه مواد خام به خوبی مخلوط شدند، نوبت به فرآیند اکستروژن می رسد. اینجاست که جادو واقعاً شروع به رخ دادن می کند. ما ترکیب PVC مخلوط را به یک اکسترودر تغذیه می کنیم. اکسترودر اساساً یک ماشین بزرگ با یک پیچ در داخل یک بشکه گرم شده است.

همانطور که پیچ می چرخد، ترکیب PVC را از طریق بشکه به جلو می راند. بشکه تا دمای خاصی گرم می شود که معمولاً بین 150 تا 200 درجه سانتیگراد بسته به فرمول PVC گرم می شود. این گرما ترکیب PVC را ذوب می کند و آن را به مایع غلیظی تبدیل می کند.

در انتهای اکسترودر، یک قالب وجود دارد. قالب ابزاری با طراحی ویژه است که سوراخی به شکل قطر داخلی شلنگ دارد. همانطور که پی وی سی ذوب شده با فشار از داخل قالب عبور می کند، شکل سوراخ قالب را به خود می گیرد و لوله داخلی شلنگ را تشکیل می دهد. این لوله داخلی هسته شیلنگ مارپیچ PVC است و کیفیت آن بسیار مهم است زیرا با مایع یا گازی که شیلنگ حمل می کند تماس پیدا می کند.

تقویت مارپیچی

هنگامی که لوله داخلی تشکیل شد، نوبت به افزودن تقویت کننده مارپیچ می رسد. این همان چیزی است که به شلنگ مارپیچ پی وی سی استحکام و انعطاف پذیری می دهد. مواد تقویت کننده معمولاً از فیبر مصنوعی یا سیم فلزی با استحکام بالا ساخته می شود.

برای پیچیدن مواد تقویت کننده به دور لوله داخلی تازه شکل گرفته به صورت مارپیچ از دستگاه مخصوصی استفاده می کنیم. دستگاه برای کنترل گام و کشش سیم پیچ مارپیچی تنظیم شده است. گام فاصله بین هر چرخش آرماتور را تعیین می کند و کشش تضمین می کند که آرماتور به طور محکم به دور لوله داخلی پیچیده شده است.

این تقویت کننده مارپیچ نه تنها شلنگ را قوی تر می کند بلکه به حفظ شکل آن در زیر فشار نیز کمک می کند. از فرو ریختن یا ترکیدن شیلنگ هنگامی که مایع یا گاز پرفشار در آن جریان دارد، جلوگیری می کند.

اکستروژن لایه بیرونی

پس از قرار گرفتن آرماتور مارپیچ، یک لایه بیرونی به شلنگ اضافه می کنیم. این لایه بیرونی چندین هدف را انجام می دهد. از لوله داخلی و تقویت کننده در برابر آسیب های خارجی مانند سایش، مواد شیمیایی و اشعه UV محافظت می کند.

برای اعمال لایه بیرونی از یک اکسترودر دیگر استفاده می کنیم. مشابه فرآیند اکستروژن لوله داخلی، ترکیب PVC برای لایه بیرونی ذوب شده و سپس بر روی لوله داخلی تقویت شده اکسترود می شود. لایه بیرونی به دقت کنترل می شود تا از ضخامت یکنواخت و یک سطح صاف اطمینان حاصل شود.

1.5 inch water hose-4 2 inch spa flex hose-3

خنک کننده و اندازه

هنگامی که لایه بیرونی اعمال می شود، شیلنگ مارپیچ PVC تازه تشکیل شده باید به سرعت خنک شود تا PVC جامد شود. ما معمولا برای این منظور از مخزن آب خنک کننده استفاده می کنیم. شیلنگ از داخل مخزن پر از آب سرد عبور داده می شود که به سرعت آن را خنک می کند.

پس از خنک شدن، شیلنگ مراحل سایزبندی را طی می کند. این برای اطمینان از اینکه شیلنگ دارای قطر بیرونی و ضخامت دیواره است. سایزینگ معمولاً شامل عبور شیلنگ از میان یک سری قالب ها و غلتک های سایزینگ است که به آرامی شلنگ را به ابعاد دلخواه شکل داده و فشرده می کنند.

برش و آزمایش

مرحله بعدی برش شلنگ طولانی پیوسته به طول های دلخواه است. ما از دستگاه برشی استفاده می کنیم که می تواند برش های دقیقی را با توجه به مشخصات مشتری انجام دهد.

قبل از اینکه شیلنگ ها آماده ارسال شوند، یک سری آزمایش برای اطمینان از کیفیت آنها انجام می دهیم. مواردی مانند مقاومت در برابر فشار، نشتی و انعطاف پذیری را بررسی می کنیم. برای مثال، ممکن است شیلنگ ها را در معرض آب یا هوا با فشار بالا قرار دهیم تا ببینیم آیا می توانند فشار را بدون ترکیدن یا نشتی تحمل کنند یا خیر. اگر شیلنگ در هر یک از این تست‌ها شکست بخورد، رد می‌شود و برای بازرسی یا بازیافت بیشتر بازگردانده می‌شود.

بسته بندی

هنگامی که شیلنگ ها تمام آزمایشات را پشت سر گذاشتند، نوبت به بسته بندی می رسد. ما معمولا از کیسه های پلاستیکی یا جعبه های مقوایی برای بسته بندی شیلنگ ها استفاده می کنیم. بسته بندی نه تنها از شیلنگ ها در حین حمل و نقل محافظت می کند، بلکه نگهداری و جابجایی آنها را آسان تر می کند.

اکنون، اگر در بازار شیلنگ های مارپیچ پی وی سی هستید، ما طیف وسیعی از محصولات را برای ارائه داریم. ما را بررسی کنیدشیلنگ آب 1.5 اینچیکه برای کاربردهای انتقال آب در مقیاس کوچک عالی است. اگر به چیزی بزرگتر نیاز دارید، ماشیلنگ پمپ آب 3 اینچییک انتخاب عالی برای پمپاژ آب با حجم بالا است. و برای کاربردهای آبگرم و استخر، ماشیلنگ اسپا فلکس 2 اینچیانعطاف پذیر و بادوام است

اگر به هر یک از شیلنگ های مارپیچ پی وی سی ما علاقه دارید یا سؤالی دارید، دریغ نکنید که تماس بگیرید. ما همیشه خوشحالیم که گپ داشته باشیم و در مورد نیازهای خاص شما صحبت کنیم. چه یک تجارت کوچک یا یک مشتری صنعتی بزرگ باشید، ما می توانیم شیلنگ مناسب را با قیمت رقابتی در اختیار شما قرار دهیم.